1. 기계를 자주 청소하고 특히 섀시의 왁스 먼지를 청소하여 침전물을 방지하십시오.
2. 연마기의 패드 아래에 잡화 또는 실이 얽혀 있는지 여부에주의하십시오. 그러면 저항과 모터 소리가 증가하여 벨트가 끊어집니다.
3. 연마기는 고속으로 연마되며 나무 바닥이나 플라스틱 PVC 바닥에서 연마하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 단단한 지반을 연마할 때 고르지 않은 지반에 주의하며 지반경사는 2%입니다.
5. 전선을 짜거나 당기거나 무리하게 구부리거나 마모시키거나 열, 기름, 날카로운 물건에 의한 손상을 피하십시오.
연마기는 연마 및 연마 중에 소음이 발생합니다. 연마기는 불균형한 힘의 작용으로 격렬하게 진동하고 소음을 냅니다. 동시에 소음은 데스크탑 그라인더 공장 작업 분위기, 작업 효율성 및 공작물 효과.
그래야만 소음을 피하고 문제를 해결하기 위한 조치를 취할 수 있습니다.
작업자는 고유한 작동 원리 다이어그램을 단순화하고 단일 연마재, 특히 연삭 헤드의 진동을 탐색 및 분석하고 마지막으로 연마 폭과 연마 헤드 속도가 영향을 미치는 직접적인 요인이라는 결론에 도달할 수 있습니다. 연마 입자. 소음.
따라서 진동은 특히 표면 연마 기계 연마에서 동적 불안정 현상인 소음의 원인입니다.
현재 연마기는 주로 알루미늄, 철, 구리, 강철 및 기타 재료의 표면을 연마하는 데 사용되며 고효율 및 좋은 효과의 특성을 가지고 있습니다. 오늘 Jianguang Machinery의 편집자는 연마기의 연마 품질에 영향을 미치는 요소에 대해 이야기하고 싶습니다.
첫째, 기계적 연마는 주로 손으로 이루어지기 때문에 연마 기술은 여전히 연마 품질에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 또한 금형 재료, 연마 전 표면 상태 및 열처리 공정과도 관련이 있습니다. 고품질 강철은 우수한 연마 품질을 위한 전제 조건입니다. 강철의 표면 경도가 고르지 않거나 특성의 차이가 있는 경우 연마가 어려운 경우가 많습니다. 강철의 다양한 개재물과 기공은 파이프 연마 기계의 연마에 도움이되지 않습니다.
연마 공정에 대한 다양한 경도의 영향. 연마 난이도는 경도가 증가할수록 증가하지만 거칠기는 감소합니다. 경도의 증가로 인해 더 낮은 거칠기를 달성하는 데 필요한 연마 시간도 그에 따라 증가합니다. 동시에 경도가 증가함에 따라 과잉 연마 가능성이 감소합니다.
연마 공정에 대한 공작물 표면 상태의 영향. 강철은 절단 중 열, 내부 응력 또는 기타 요인에 의해 손상될 수 있습니다. 부적절한 절단 매개변수는 연마 효과에 영향을 미칩니다. EDMed 표면은 일반 기계 또는 열처리 표면보다 연마하기가 더 어렵습니다. 따라서 EDM이 끝나기 전에 정밀 EDM을 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 표면에 경화된 얇은 층이 형성됩니다.
EDM 마감 게이지를 제대로 선택하지 않으면 열 영향층의 깊이가 0.4mm에 도달할 수 있습니다. 경화층의 경도가 기재보다 높으므로 반드시 제거해야 합니다. 따라서 거친 연마 공정을 증가시켜 손상된 표면층을 제거하여 평균 거친 금속 표면을 형성하는 것이 필요하며 이는 원형 튜브 연마기의 연마 공정에 좋은 기반을 제공합니다.
위의 사항은 연마기의 연마 품질에 영향을 미치는 주요 요소입니다. 이 지식에 대해 더 많이 이해하는 데 도움이 되기를 바랍니다.
